供應商采購管理:節流也是創效益丨同徽

作者:同徽小編 來源:同徽原創 發布時間:2019-11-15 10:09

供應商采購管理:節流也是創效益

  采購中每1元錢的節省都會轉化成1元錢的利潤。在其他條件不變的情況下,假設企業的利潤率為5%,要想靠增加銷售來獲取1元錢利潤,則需要多銷售20元的產品??杉硬曬旱慕嵌冉檔?元錢的成本遠比從銷售上多賣20元的產品要容易得多,成本也要低得多。從世界范圍來說,典型企業的采購成本要占60%。而中國的工業企業,各種物料的采購成本要占到企業銷售成本的70%。顯然采購成本是工廠管理中成本的主體部分,采購是企業管理中“最有價值”的部分。

  而現實中,許多企業在控制成本時將大量的時間和精力放在不到總成本40%的企業管理費用、工資和福利上,卻忽視其主體部分——采購成本,可以說是舍本求末、避重就輕。其結果自然是事倍功半、收效甚微。


  主導供應鏈管理

  在工業企業中,利潤同制造、供應過程中的物流和信息流的流動速度成正比。企業為了獲取盡可能多的利潤,都會想方設法加快物料和信息的流動,這樣就必須依靠采購的力量,充分發揮供應商的作用,因為占成本60%以上的物料以及相關的信息都發生或來自于供應商。供應商提高其供應可靠性及靈活性、縮短交貨周期、增加送貨頻率可以極大地改進工業企業的企劃表現,如縮短生產總周期、提高生產效率、減少庫存、加快資金周轉及增強對市場需求的應變力等等。

  在整體供應鏈管理中,“即時生產”是縮短生產周期、降低成本和庫存、同時又能以最快的交貨速度滿足顧客需求最有效的做法,而供應商的“即時供應”則是開展“即時生產”的主要內容。

  影響上游質量

  一般企業都按質量控制的時間順序將其劃分為來貨質量控制、過程質量控制及出貨質量控制。由于產品中價值60%的部分是經過采購由供應商提供,毫無疑問產品“生命”的60%應在來貨質量控制得到確保。也就是說,企業產品質量更多地應控制在供應商的質量管理過程中。這也是“上游質量控制”的體現。

  供應商上游質量控制的好,不僅可以為下游質量控制打好基礎,同時可以降低質量成本,減少企業來貨檢驗費(降低檢驗領次甚至免檢)等。經驗表明,如果把1/4到1/3的質量管理精力花在供應商的質量管理上(這里的供應商質量管理是指系統的供應商質量控制和改進,而不單單指來料檢驗),那么企業自身的質量(生產過程質量及出貨質量)水平至少可以提高50%以上。

  促進產品開發

  隨著時代的變化和技術的進步,產品開發周期在極大地縮短。由于供應商早期參與產品開發過程,使得“同步工程”應運而生。

  當前許多大公司都將自身企業產品開發與生產延伸到供應商,與供應商建立“伙伴關系”。這樣一方面可節省自己的資金、降低投資風險,另一方面還可以最快的速度形成生產能力、擴大產品生產規模。越來越多的企業不再將供應商的利用局限于原材料和零部件領域,甚至還擴大到成品。有些企業甚至已停止自己的生產、完全依靠供應商進行供應。